De nombreux facteurs ne peuvent pas être ignorés lors du meulage des lames de scie circulaire en alliage

1. Déformation importante de la matrice, épaisseur irrégulière et tolérance importante du trou intérieur. En cas de défaut congénital du substrat mentionné ci-dessus, des erreurs de meulage peuvent survenir, quel que soit l'équipement utilisé. Une déformation importante du substrat entraîne des écarts sur les deux angles latéraux ; une épaisseur irrégulière entraîne des écarts sur l'angle de dépouille et l'angle de coupe. Une tolérance trop importante peut affecter gravement la qualité et la précision de la lame de scie.

2. Influence du mécanisme de rectification des engrenages sur la rectification des engrenages. La qualité de la rectification des engrenages d'une lame de scie circulaire en alliage dépend de la structure et de l'assemblage du modèle. Actuellement, deux types de modèles sont disponibles sur le marché : le premier type, le modèle flottant allemand, est doté d'une broche de rectification verticale. Il présente tous les avantages d'un mouvement hydraulique continu, d'un système d'alimentation par rail de guidage en V et d'une vis à billes. La tête de rectification ou la flèche offrent des fonctions d'avance lente, de recul et de recul rapide, et le vérin de serrage est réglable. Le centre et le support sont flexibles et fiables, l'extraction des dents est précise, le centre de positionnement de la lame est ferme et le centrage automatique, le réglage de l'angle est possible, le refroidissement et le lavage sont raisonnables, l'interface homme-machine est performante, la précision de rectification est élevée et la rectifieuse est bien conçue ; le second type, le modèle horizontal actuel, similaire aux modèles taïwanais et japonais, est doté d'une transmission mécanique à engrenages et à jeux mécaniques. La précision de glissement de la queue d'aronde est médiocre, la pièce de serrage est stable, le centre de la pièce de support est difficile à régler, le mécanisme d'extraction des engrenages est peu fiable, et les deux côtés du plan et les angles arrière gauche et droit ne sont pas au même centre lors de la rectification. La coupe entraîne des écarts importants, un contrôle angulaire difficile et une usure mécanique importante pour garantir la précision.

3. Facteurs de soudage. L'importante déviation de la paire d'alliages lors du soudage affecte la précision de meulage, ce qui entraîne une pression importante sur la tête de meulage et une faible pression sur l'autre. L'angle du dos est également à l'origine des facteurs mentionnés ci-dessus. Un mauvais angle de soudage et des facteurs humains inévitables affectent tous la meule pendant le meulage. Ces facteurs ont un impact inévitable.

4. Influence de la qualité de la meule et de la granulométrie. Lors du choix d'une meule pour le meulage de tôles en alliage, il faut prêter attention à la granulométrie. Une granulométrie trop grossière peut entraîner des traces. Le diamètre, la largeur et l'épaisseur de la meule sont déterminés en fonction de la longueur et de la largeur de l'alliage, des différents profils de dents et des différents états de surface de l'alliage. Il ne s'agit pas de spécifications identiques à celles de l'angle arrière ou de l'angle avant. Spécifications de la meule.

5. Vitesse d'avance de la tête de meulage. La qualité de meulage des lames de scie en alliage dépend entièrement de la vitesse d'avance de la tête de meulage. En général, la vitesse d'avance des lames de scie en alliage ne doit pas dépasser 0,5 à 6 mm/s. Autrement dit, la vitesse d'avance doit être inférieure à 20 dents par minute, soit plus de 100 dents par minute. Une vitesse d'avance de 20 dents trop élevée peut provoquer des arêtes vives ou des brûlures d'alliages. Les surfaces convexes et concaves de la meule affecteront la précision de meulage et entraîneront une perte de la meule.

6. La vitesse d'avance de la tête de meulage et le choix de la taille de la meule sont des facteurs essentiels. En général, il est recommandé de choisir une meule de 180 à 240 lb, et de 240 à 280 lb pour la plupart des travaux, et non de 280 à 320 lb. Dans le cas contraire, la vitesse d'avance devra être ajustée.

7. Centre d'affûtage. L'affûtage de toutes les lames de scie doit être centré sur la base, et non sur le tranchant. Le centre d'affûtage de surface ne peut pas être retiré, et les centres d'usinage des angles arrière et avant ne peuvent pas affûter une seule lame de scie. Le centre de la lame de scie ne doit pas être ignoré lors des trois opérations d'affûtage. Lors de l'affûtage de l'angle latéral, observez attentivement l'épaisseur de l'alliage. Le centre d'affûtage varie selon l'épaisseur. Quelle que soit l'épaisseur de l'alliage, l'axe de la meule et la position de soudage doivent être alignés lors de l'affûtage de la surface, sinon la différence d'angle affectera la coupe.

8. Le mécanisme d'extraction des dents est essentiel. Quelle que soit la structure de la rectifieuse d'engrenages, la précision des coordonnées d'extraction est conçue pour la qualité du couteau. Une fois la machine réglée, l'aiguille d'extraction est pressée à une position appropriée sur la surface de la dent. Flexible et fiable.

9. Mécanisme de serrage : Le mécanisme de serrage est ferme, stable et fiable. Il est essentiel à la qualité de l'affûtage. Lors de l'affûtage, le mécanisme de serrage ne doit pas être desserré, sinon la déviation de l'affûtage sera sérieusement incontrôlable.

10. Course d'affûtage. Quelle que soit la partie de la lame de scie, la course d'affûtage de la tête d'affûtage est très importante. En général, la meule doit dépasser la pièce de 1 mm ou sortir de 1 mm, sinon la surface de la dent produira une lame à double tranchant.

11. Sélection du programme : En général, il existe trois options de programme différentes pour le meulage des couteaux, grossier, fin et le meulage. En fonction des exigences du produit, il est recommandé d'utiliser le programme de meulage fin lors du meulage de l'angle de coupe à la fin.

12. La qualité de la rectification des engrenages avec liquide de refroidissement dépend du liquide de rectification. Une grande quantité de poudre de tungstène et d'émeri est produite lors de la rectification. Si la surface de l'outil et les pores de la meule ne sont pas nettoyés à temps, l'outil de rectification plane ne parviendra pas à obtenir un fini lisse et l'alliage brûlera en cas de refroidissement insuffisant.

Comment améliorer la résistance à l'usure et la précision des lames de scie circulaire en alliage dans l'industrie du sciage chinoise à l'heure actuelle est propice à une compétitivité fréquente.

Il est incontestable que l'industrie chinoise du sciage a rapidement conquis le marché mondial au cours des dix dernières années. Les principaux facteurs sont les suivants : 1. La Chine dispose d'une main-d'œuvre et d'un marché des matières premières bon marché. 2. Les outils électriques chinois ont connu un développement rapide ces dix dernières années. 3. Depuis plus de vingt ans d'ouverture de la Chine, le développement de diverses industries telles que le meuble, les produits en aluminium, les matériaux de construction, le plastique, l'électronique et d'autres secteurs a été à l'avant-garde mondiale. La révolution industrielle nous a offert des opportunités illimitées. L'industrie chinoise du sciage produit et exporte principalement des produits fabriqués par des ménages étrangers. L'industrie chinoise du sciage représente plus de 80 % du marché mondial de ce produit et du marché secondaire des outils électriques, avec plus de 20 milliards de yuans par an. En raison de la faible qualité de nos produits, les commerçants étrangers baissent les prix à l'exportation, ce qui entraîne des ventes dans l'industrie du sciage. Les profits sont très faibles. L'absence d'associations professionnelles pour se défendre mutuellement entraîne une volatilité des prix sur le marché. En conséquence, de nombreuses entreprises négligent de renforcer leurs équipements, d'améliorer la technologie et le savoir-faire, et leurs produits évoluent vers le haut de gamme. Bien sûr, ces dernières années, certaines industries du sciage ont acquis une grande notoriété. Le développement de produits haut de gamme a obtenu des résultats remarquables. L'année dernière, des fabricants de produits de marque étrangers ont commencé à adapter progressivement leur production OEM à leurs besoins. Certaines entreprises sont certainement des entreprises chinoises offrant une qualité comparable, des produits de marque et une renommée internationale quelques années plus tard.

Les lames de scie circulaire en alliage industriel de notre pays dépendent depuis longtemps des importations, et leurs ventes annuelles sur le marché chinois atteignent près de 10 milliards de RMB. Des dizaines de marques importées, telles que Rui Wudi, Letz, Leke, Yuhong, Israel, Kanfang et Kojiro, occupent 90 % du marché chinois. Conscientes de la forte demande chinoise, certaines entreprises ont investi dans des usines en Chine. Les entreprises du Guangdong et certaines entreprises nationales sont conscientes d'avoir lancé la production et la recherche et développement il y a quelques années, et certaines d'entre elles ont atteint la qualité des produits étrangers. Depuis plus de dix ans, des entreprises chinoises, notamment dans les secteurs des machines à bois, de la métallurgie, des matériaux de construction, de l'électronique, de l'ameublement et du plastique, utilisent des produits de marques importées. Nous ne pouvons que nous réjouir de l'essor de notre industrie du sciage. L'Exposition nationale de la quincaillerie 2008 a permis de comprendre que le développement de l'industrie du sciage en Chine est porteur d'espoir. Les entreprises nationales disposent d'équipements et de matériels de plus en plus performants, de plus en plus variés et d'une meilleure connaissance des techniques et du savoir-faire de la fabrication de scies. Malgré l'arrivée imminente du loup, grâce à la volonté du peuple chinois, je suis convaincu que nos efforts conjoints permettront d'améliorer progressivement la qualité de l'industrie chinoise du sciage.