Si le revêtement en béton est construit, il y aura des stries très fines, et lorsque le béton n'est pas sec, il y aura un revêtement irrégulier, car après une longue utilisation du revêtement en béton, la surface deviendra bien sûr vieux, et peut poncer ou se fissurer. Dans ce cas, la surface saillante doit être polie pour aplanir la partie saillante ou rénover le sol.

En fonction du coût et de certaines considérations d'applicabilité, les utilisateurs doivent prêter attention à plusieurs aspects du segment lors de l'utilisation d'abrasifs pour béton, sachant que ceux-ci peuvent permettre d'économiser beaucoup de coûts, mais également d'améliorer l'efficacité du meulage du béton.

Il est nécessaire de choisir un segment de meulage raisonnable en fonction de la dureté du matériau béton.D'une manière générale, les segments ordinaires peuvent déjà répondre à la plupart des besoins de meulage du béton, mais si la surface du béton est extrêmement dure ou extrêmement molle, vous ne pourrez pas couper ou provoquer une usure trop rapide des segments diamantés.Par conséquent, en fonction de la dureté du béton, nous personnalisons les segments de diamant en plusieurs liaisons : douces, moyennes et dures.Liaison souple pour béton dur, liaison moyenne pour béton moyennement dur, liaison dure pour béton mou.

Segments de diamantpeut être utilisé aussi bien pour le meulage à sec que pour le meulage humide.Pour le broyage à sec, il ne produira pas d'eaux usées lors du broyage du béton, mais vous devez équiper des aspirateurs industriels pour vos meuleuses de sol, sinon il y aura de la poussière, ce qui dégoûtera votre opérateur et ne sera pas non plus bon pour sa santé.Pour le meulage humide, non seulement il peut améliorer de manière appropriée l'agressivité du segment, mais également réduire le vol de poussière.L'inconvénient est que cela produira beaucoup d'eau sale, ce qui est difficile à gérer.En termes de bruit, il est bien inférieur à l’énorme bruit provoqué par le broyage à sec.

Les segments de diamant sont constitués de diamants de diverses spécifications de particules telles que des particules grosses, moyennes et petites.Les plus courants sont 6#, 16/20#, 30#/40#, 50/60#, 100/120#, 150#.Les grosses particules de diamant, l'effet a des exigences plus élevées.Augmentez progressivement le nombre de mailles pour permettre aux particules d'être utilisées de grande à petite, ce qui broyera progressivement le béton très plat.En cours d'utilisation, n'utilisez pas de segment diamanté à grain fin pour le meulage au début, car il n'y a pas de segment à gros grains pour le meulage grossier, et le meulage fin direct entraînera une consommation trop rapide du segment et l'effet de meulage sera ne pas être atteint.

Lors du broyage du béton, les exigences en matière de machines sont très élevées.Si la machine est ancienne, il est facile de trop broyer pendant le processus de broyage.Dans de nombreux cas, c’est aux gens de ressentir la profondeur et l’épaisseur du broyage.Une telle approche entraînera sans aucun doute une consommation trop rapide de la tête de coupe et la surface de la route apparaîtra également inégale.

En général, les segments diamantés destinés au meulage du béton doivent être spécialement personnalisés pour équilibrer la durée de vie et la résistance à l'usure.