Le ponçage et le polissage des blocs de marbre constituent le premier procédé de traitement de surface cristalline, ou le dernier procédé de lissage des plaques de pierre. Il s'agit de l'un des procédés technologiques les plus importants de l'entretien de la pierre aujourd'hui, différent du nettoyage, du cirage et du polissage du marbre, pratiqués traditionnellement par les entreprises de nettoyage. La différence entre ces deux procédés est la suivante :

Tout d’abord, la différence essentielle.

1. Bloc de broyage en marbreLe traitement et le polissage des surfaces cristallines constituent un prélude au traitement des surfaces cristallines, ou un processus technologique nécessaire au traitement de la pierre. Le principe principal consiste à utiliser des blocs de broyage pressés, synthétisés par des acides inorganiques, des oxydes métalliques et d'autres substances, pour coopérer avec la pression du disque de broyage mécanique, la force de broyage à grande vitesse, l'énergie thermique de frottement et les effets physiques et chimiques de l'eau sur la surface lisse du marbre, afin de former une nouvelle couche cristalline brillante. Cette couche cristalline présente une luminosité ultra-brillante et claire, pouvant atteindre 90 à 100 degrés. Cette couche cristalline est une couche cristalline composite modifiée de la surface de la pierre (1 à 2 mm d'épaisseur). Le polissage des surfaces cristallines est l'extension physique du polissage des blocs de broyage. Il s'agit d'un processus dans lequel le bloc de broyage est réduit en poudre ou en un mélange de poudre et d'eau, additionné d'une petite quantité de résine, après broyage à l'aide d'une machine à pierre à basse vitesse et d'un tampon en fibre.

2. Le nettoyage du marbre est un prélude au cirage et au polissage. Ce procédé, très répandu au début des années 1980 et 1990, a perdu de son importance. Il consiste à appliquer une fine couche d'une émulsion polymère de résine acrylique et de polyéthylène sur la pierre fraîchement posée (panneau poli), souvent appelée cire à l'eau ou cire pour parquet. Une polisseuse à grande vitesse et basse pression, associée à des tampons en fibre, frotte ensuite la surface de la pierre pour lui donner un aspect plus brillant. Suite à la modernisation du produit, des cires légères spéciales, notamment des cires non dispersibles, sont apparues. Ce revêtement est similaire au vernis à l'huile sur un parquet.

3. Le polissage des blocs de ponçage avant le traitement de surface cristalline du marbre repose sur l'interaction physique et chimique entre la surface de la pierre et les produits chimiques. La couche cristalline de surface et la couche inférieure sont parfaitement intégrées, sans aucune couche de séparation.

4. Une fois le marbre nettoyé, ciré et poli, la couche de cire à la surface est une pellicule de résine fixée à la surface de la pierre. Il n'y a aucune réaction chimique avec la pierre elle-même ; il s'agit d'un revêtement physique. Cette couche de cire peut être retirée de la surface de la pierre à l'aide d'une pelle munie d'une lame.

Deuxièmement, la différence d’apparence.

1. Le meulage et le polissage du bloc de marbre constituent le prélude à l'entretien de la surface du cristal. Après ce travail, le cristal présente une luminosité élevée, une haute définition, une résistance à l'usure et aux rayures, ainsi qu'une résistance à la marche. C'est la véritable incarnation et la valorisation de la pierre.

2. La luminosité de la pierre après cirage et polissage est faible, la luminosité n'est pas claire et elle est très floue, pas résistante à l'usure, pas résistante à l'eau, facile à rayer, à s'oxyder et à jaunir, ce qui réduit l'image naturelle de la pierre.

Troisièmement, la différence entre extension et fonctionnement.

1. Après un entretien continu de la couche de cristal poli et de la couche de cristal du bloc de broyage (communément appelé entretien de la surface cristalline), les pores ne sont pas complètement fermés, la pierre reste respirante à l'intérieur comme à l'extérieur et résiste aux maladies. Elle possède également un certain effet imperméable et antisalissure.

2. Une fois le marbre ciré et poli, les pores de la pierre sont complètement fermés et la pierre ne peut plus respirer à l'intérieur et à l'extérieur, la pierre est donc sujette aux lésions.

3. L'entretien continu de la couche de cristal poli et de la couche de cristal du bloc de broyage est facile. Aucun produit de nettoyage n'est nécessaire pour nettoyer le sol. Le polissage et l'entretien peuvent être effectués à tout moment et sur place. La surface de la pierre ne présente aucun contraste de couleur.