Saviez-vous que la dalle de béton sous ces revêtements de sol coûteux en marbre, granit et carrelage en bois peut également être réalisée pour ressembler aux finitions élégantes qu'ils affichent à des coûts exceptionnellement bas et par un procédé qui offre beaucoup de respect pour l'environnement ?

Le procédé de polissage du béton pour obtenir une élégante finition polie éliminera le recours aux carreaux de marbre et de granit, trop coûteux et énergivores, ainsi qu'aux carreaux de bois et de vinyle dont les procédés de fabrication ne respectent pas les ressources naturelles de notre planète. Ce regain d'intérêt pourmeulage et polissage du bétonn’est pas seulement observé à Melbourne mais ailleurs dans le monde.

Étapes vers le béton poli

Les étapes de production du béton poli peuvent être très variées, allant de quelques étapes à plusieurs étapes plus complexes, selon le niveau de qualité souhaité. En résumé, quatre étapes principales sont nécessaires : la préparation de la surface, le ponçage, l'étanchéité et le polissage. Toute étape supplémentaire ne sera qu'une répétition d'une étape majeure visant à obtenir une finition plus soignée.

1. Préparation de la surface

Il existe deux types de préparation de surface : pour une nouvelle dalle de béton et pour une dalle existante. Une nouvelle dalle de béton sera certainement moins coûteuse, car le mélange et le coulage du béton peuvent déjà inclure certaines étapes initiales de polissage, comme l'ajout d'une finition décorative.

Il est nécessaire de nettoyer la dalle et de la débarrasser de tout enduit ou produit d'étanchéité existant, puis de le remplacer par un nouvel enduit d'au moins 50 mm d'épaisseur. Ce revêtement peut contenir les éléments décoratifs souhaités sur la surface polie finale et est équivalent à celui qui maintiendrait les carreaux de marbre ou de granit s'ils étaient utilisés.

2. Rectification de surface

Dès que la couche de finition est durcie et prête à être travaillée, le ponçage commence avec une meuleuse diamantée de grain 16, puis se répète progressivement, en augmentant la finesse du grain à chaque fois jusqu'à atteindre le segment métallique de grain 120. Le petit numéro du grain diamanté indique la finesse à laquelle la surface doit être grattée ou meulée. Il est nécessaire de bien choisir le nombre de cycles de ponçage à répéter. L'augmentation du numéro de grain permet d'affiner la surface du béton et d'obtenir la surface lisse souhaitée.

Le meulage, et par conséquent le polissage, peuvent être effectués à sec ou par voie humide, bien que la méthode humide gagne en popularité pour éviter de manière évidente les effets néfastes de la poudre de poussière sur notre santé.

3. Scellement de surface

Pendant le ponçage et avant le polissage, une solution d'étanchéité est appliquée pour combler les fissures, trous ou déformations éventuellement apparus à la surface lors du ponçage initial. De même, un durcisseur densificateur est ajouté à la surface du béton pour la solidifier et la renforcer davantage lors du polissage. Un densificateur est une solution chimique à base d'eau qui pénètre dans le béton et augmente sa densité, le rendant ainsi imperméable aux liquides et quasiment inrayable grâce à sa nouvelle résistance à l'abrasion.

4. Polissage de surface

Une fois la surface lisse obtenue grâce au meulage du métal, le polissage commence avec un tampon diamanté en résine de grain 50. Le cycle de polissage est répété progressivement, comme pour le meulage, mais cette fois avec des tampons de grains de plus en plus fins. Après le premier grain 50, les grains recommandés sont 100, puis 200, 400, 800, 1500 et enfin 3000. Comme pour le meulage, il est important de bien choisir le grain final à utiliser. L'important est que le béton atteigne un brillant comparable à celui de la plupart des surfaces disponibles dans le commerce.

La finition polie

Le béton poli est de plus en plus populaire comme finition de sol, non seulement en raison de son économie d'utilisation, mais aussi de son caractère durable. Il est considéré comme une solution écologique. De plus, il nécessite peu d'entretien et est plus facile à nettoyer. Grâce à son imperméabilité, il est impénétrable par la plupart des liquides. Un simple passage hebdomadaire d'eau savonneuse lui permet de conserver son éclat et sa brillance d'origine. Le béton poli a également une durée de vie plus longue que la plupart des autres finitions.

Le béton poli est notamment disponible dans plusieurs modèles magnifiques qui peuvent égaler ou concurrencer les modèles de carreaux commerciaux coûteux.