L'application et le statut des outils diamantés.

Avec le développement de l'économie mondiale et l'amélioration du niveau de vie, la pierre naturelle (granit, marbre), le jade, la pierre artificielle de haute qualité (pierre microcristalline), la céramique, le verre et les produits en ciment ont été largement utilisés dans les maisons et les bâtiments. La décoration d'objets est utilisée pour la production de divers objets décoratifs, pour les besoins quotidiens et pour la construction de routes et de ponts.

Le traitement de ces matériaux nécessite une variété d’outils diamantés.

Les outils diamantés produits en Allemagne, en Italie, au Japon et en Corée du Sud offrent une grande variété de modèles, une qualité élevée et des prix élevés. Leurs produits occupent la majeure partie du marché de la transformation de la pierre haut de gamme.

Au cours des dix dernières années, les entreprises chinoises produisant des outils diamantés ont connu un développement rapide. On compte près d'un millier d'entreprises produisant des outils diamantés, avec un chiffre d'affaires annuel dépassant les dizaines de milliards. On compte près de 100 fabricants d'outils diamantés à Danyang (province du Jiangsu), Shijiazhuang (province du Hebei), Ezhou (province du Hubei), Shuitou (province de Quanzhou) (province du Fujian), Yunfu (province du Guangdong) et Shandong. La Chine compte un nombre important d'entreprises de grande envergure produisant des outils diamantés, un marché inégalé dans le monde, et elle deviendra sans aucun doute la base mondiale d'approvisionnement en outils diamantés. Certains types d'outils diamantés fabriqués en Chine sont également de haute qualité, et des marques renommées à l'étranger ont également fait appel à des entreprises chinoises pour leur production. Cependant, la plupart des produits fabriqués par la plupart des entreprises sont de qualité inférieure et à bas prix. Bien que la Chine exporte un grand nombre d'outils diamantés, la plupart sont des produits bon marché et qualifiés de « mauvaise qualité ». Même les produits de haute qualité, dont la qualité égale ou surpasse celle des produits étrangers similaires, du fait de leur fabrication en Chine, ne peuvent se vendre à un prix attractif, ce qui nuit gravement à l'image de la Chine. Quelle est la cause de cette situation ? En résumé, il y a deux raisons principales.

Le premier est le faible niveau technologique. Le développement de la technologie de production d'outils diamantés peut être divisé en trois étapes. La première consiste à utiliser de la poudre élémentaire comme matrice et à y ajouter des diamants pour fabriquer des outils diamantés par mélange mécanique. Ce procédé est sujet à la ségrégation des composants ; une température de frittage élevée peut facilement provoquer la graphitisation du diamant et réduire sa résistance. L'assemblage mécanique des différents matériaux de la carcasse ne permet pas une parfaite intégration des alliages, ce qui nuit à l'efficacité des diamants, rendant difficile la fabrication de produits haut de gamme. La deuxième étape consiste à utiliser une poudre pré-alliée comme matrice et à mélanger le diamant pour fabriquer des outils diamantés. Grâce à l'alliage complet de la matrice et à la faible température de frittage, ce procédé ne réduit pas la résistance du diamant, évite la ségrégation des composants, assure un bon enrobage du diamant et optimise son efficacité. Les outils diamantés fabriqués à partir de poudre pré-alliée comme matrice présentent des caractéristiques de rendement élevé et de faible atténuation, permettant ainsi de produire des outils diamantés de haute qualité. La troisième étape consiste à utiliser une poudre pré-alliée comme matrice et à utiliser une technologie de disposition ordonnée (multicouches de diamants uniformément répartis). Cette technologie, qui bénéficie des avantages techniques de la poudre pré-alliée, permet une disposition ordonnée des diamants, optimisant ainsi leur utilisation. Elle pallie ainsi le problème de la répartition inégale des diamants due au mélange mécanique, qui affecte gravement les performances de coupe. Il s'agit de la technologie la plus récente en matière de production d'outils diamantés. Prenons l'exemple d'une lame diamantée de 350 mm, couramment utilisée : l'efficacité de coupe de la première étape est de 2,0 m (100 %) ; celle de la deuxième étape est de 3,6 m (portée à 180 %) ; celle de la troisième étape est de 5,5 m (portée à 275 %). Parmi les entreprises chinoises produisant actuellement des outils diamantés, 90 % utilisent encore la technologie de première étape, moins de 10 % la technologie de deuxième étape et certaines entreprises privilégient la technologie de troisième étape. Il est évident que parmi les entreprises chinoises produisant actuellement des outils diamantés, quelques-unes sont parfaitement capables de produire des produits de haute qualité. Cependant, la plupart d'entre elles utilisent encore des technologies traditionnelles et obsolètes.

Le deuxième facteur est la concurrence féroce. Les outils diamantés sont des consommables très demandés. Grâce aux technologies actuelles de production, il est relativement facile de créer une entreprise de ce type. En peu de temps, près d'un millier d'entreprises ont produit des outils diamantés en Chine. Prenons l'exemple de la lame de scie diamantée de 105 mm, couramment utilisée : la qualité « haute qualité » coûte plus de 18 yuans (environ 10 %) ; la qualité « standard » coûte environ 12 yuans (environ 50 %) ; la qualité « économique » coûte environ 8 yuans (environ 40 %). Ces trois types de produits sont calculés selon le coût social moyen. La marge bénéficiaire des produits « haute qualité » peut atteindre plus de 30 %, et celle des produits « standard » entre 5 et 10 %. Les prix départ usine des entreprises sont tous inférieurs à 8 yuans, et certains peuvent même descendre jusqu'à moins de 4 yuans.

La plupart des entreprises n'en étant qu'à leur premier stade technologique et la qualité de leurs produits étant similaire, pour conquérir des parts de marché, elles doivent se battre pour les ressources et les prix. Vous me comprenez, et les prix des produits baissent. Ces produits sont exportés en grandes quantités. Il n'est donc pas étonnant que certains qualifient les produits chinois de « mauvaise qualité ». Si cette situation ne change pas, il sera difficile d'éviter les frictions commerciales. Parallèlement, les entreprises qui fabriquent des produits à bas prix sont également confrontées au défi de l'appréciation du RMB.

Empruntez la voie de la haute qualité, de la haute efficacité, des économies d’énergie et de la réduction des émissions.

La production et les ventes annuelles d'outils diamantés en Chine, évaluées à plusieurs dizaines de milliards de yuans, consomment environ 100 000 tonnes d'acier et de métaux non ferreux, 400 millions de grammes de diamants, 600 millions de kWh d'électricité, 110 000 tonnes de matériaux d'emballage, 52 000 tonnes de meules et 3 500 tonnes de peinture. Les produits actuellement fabriqués sont principalement des produits milieu et bas de gamme. Comparés à ceux des pays développés, il existe un écart important. Par exemple, une lame de scie diamantée de 105 mm permet de couper à sec en continu une plaque de granit mi-dur de 20 mm d'épaisseur sur 40 m de long. L'efficacité de coupe des produits des pays développés peut atteindre 1,0 à 1,2 m par minute. Les lames « standard » chinoises peuvent couper 40 m de long sans effort, avec une efficacité de 0,5 à 0,6 m par minute pour les produits de qualité. Les lames « économiques » peuvent couper moins de 40 m, avec une efficacité moyenne inférieure à 0,3 m par minute. Nos lames « haute qualité » ont une efficacité de coupe de 1 à 1,5 m par minute. La Chine est désormais capable de produire des outils diamantés de haute qualité. Ces produits offrent une grande efficacité de coupe et permettent d'économiser beaucoup d'énergie et de main-d'œuvre. Ils sont durables et ont une longue durée de vie. Une seule lame de scie « haute qualité » peut surpasser 3 à 4 lames « standard » ou « économiques ». Si les lames de scie diamantées produites en Chine sont contrôlées au niveau des lames de « haute qualité », le chiffre d'affaires annuel ne fera qu'augmenter, et au moins 50 % des ressources pourront être économisées (50 000 tonnes d'acier, de métaux non ferreux, 300 millions de degrés Celsius d'électricité, 55 000 tonnes de matériaux d'emballage, 26 000 tonnes de meules et 1 750 tonnes de peinture). Cela permettra également de réduire les émissions de poussières des meules et les émissions de gaz de peinture, et de réduire la pollution de l'environnement.